產(chǎn)品說(shuō)明：

本機(jī)型為兩段三工位紙漿模塑成型機(jī)，可單機(jī)或連線生產(chǎn)，速度快，廣泛適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，如模 塑餐具、一次性紙漿模塑杯、蓋、等日常消耗類產(chǎn)品，且拔模斜度最小為0度起生產(chǎn)加工。

 工藝流程概述： 

1, 機(jī)臺(tái)鋼梁結(jié)構(gòu)：使用高密度碳鋼材料燒焊后再退火工藝，增強(qiáng)機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。

2, 與濕 紙漿直接接觸的部分，皆采用304不銹鋼，如成型平臺(tái)、儲(chǔ)漿桶..等。

3, 熱壓平臺(tái)配備水冷板，增加上下合 模精度。

4, 氣路系統(tǒng)：配備正負(fù)壓控制系統(tǒng)，利于半成品交模及成品脫模。

5, 清洗系統(tǒng)：模具網(wǎng)面采用高 壓水噴洗，產(chǎn)品毛邊采用低壓水噴洗。

6, 搬運(yùn)機(jī)器人配備真空吸盤進(jìn)行取料放料，裁切完成后，由單軸機(jī) 手抓取，放入自動(dòng)升降收料平臺(tái)。

7, 本機(jī)采用PLC+觸摸屏人機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行熱壓時(shí)間、平臺(tái)位置、吸漿時(shí) 間…等生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置。

8 , 熱源：電力加熱。

9, 整機(jī)分為二部分組成：撈漿部分、熱壓部分（含三組獨(dú)立 熱壓成型工位）。撈漿部分：將濕坯撈起后抽干預(yù)壓，然后再經(jīng)轉(zhuǎn)移模送向熱壓部分。熱壓部分：將濕坯轉(zhuǎn) 移到熱壓模具上，利用熱壓干燥成形技術(shù)，通過(guò)合模，熱壓，烤干成型。然后退模，滑臺(tái)移出到機(jī)器人取料 位置。一個(gè)撈漿部供三個(gè)熱壓工位（一供三）通過(guò)轉(zhuǎn)移模循環(huán)工作。搬運(yùn)機(jī)器人將成型后的半成品直接吸取 到裁切機(jī)上，裁切完成后，由單軸機(jī)器手將成品吸出放置于收料臺(tái)上，完工。

生產(chǎn)示意圖：

產(chǎn)品案例：

備注：整機(jī)不含 隔熱板 加熱板 發(fā)熱管 模具 模具頂鎖及外接管道。

*由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)不斷改良，以上圖片以及參數(shù)僅供參考。如有更改，恕不另行通知。